Un service tout particulier que nous proposons dans le domaine des cisailles rotatives, est la régénération des couteaux grâce à un blindage par soudure à haute résistance.
Un soigneux pré et post-chauffage ainsi qu’un processus de soudage automatisé garantissent une finition régulière et harmonisée de vos couteaux.Cette opération pouvant être répétée, vos couteaux restent ainsi toujours réutilisables et vous évitez un nouvel approvisionnement en acier. De plus, l’alliage est individuellement adapté en fonction de votre activité et de vos besoins.
Grâce à un procédé spécialement développé, nous sommes en mesure de remettre en état (d’affiner) les pièces d’usure de manière à augmenter considérablement la durée de vie des pièces fortement sollicitées. L’utilisation de processus automatiques permet de garantir une finition régulière et harmonieuse des pièces. La finition sur les arêtes de coupe et les crochets d’alimentation peut être répétée sans problème. Le matériau utilisé pour la préparation est spécialement adapté à l’utilisation des cisailles rotatives afin d’optimiser la géométrie des couteaux et donc le résultat de la coupe.
Le résultat de ces mesures est une réduction significative de vos coûts de maintenance et une augmentation de votre productivité.
L’expérience montre que le prix du blindage est environ 60% moins cher que celui de la pièce neuve.
Les couteaux et les douilles à remettre à neuf sont d’abord chanfreinés dans l’atelier de rectification à sec. Lors du chanfreinage, les contours extérieurs (l’arête de coupe et les crochets d’alimentation) des lames sont affûtés à un angle de 45° afin de créer une meilleure base pour l’affinage suivant. La quantité d’abrasion dépend du type de préparation et de l’usure de chaque couteau ou douille.
Après le processus de rectification, les arêtes de coupe et les crochets d’alimentation des pièces chanfreinées sont affinés dans l’atelier de soudage. Pour ce faire, des robots de soudage appliquent successivement et avec précision les différentes soudures sur la pièce à usiner, dans un ordre précis.
Grâce au rechargement, les couteaux et les douilles présentent une certaine surcote qui est éliminée après le refroidissement par un affûtage des contours. C’est ici que les couteaux retrouvent leur forme exacte. Enfin, les pièces sont soumises à un ponçage de finition dans le cadre d’un processus de ponçage humide. Lors de ce processus de rectification, les pièces qui présentaient encore une surcote sont rectifiées à la cote théorique afin d’obtenir la cote finale souhaitée.
Outre la réparation par blindage, nous assurons la fabrication de couteaux neufs (pièces de réserve ou assortiment de couteau à combler). Pour tous les types de cisailles rotatives, nous produisons des jeux complets de couteaux ou à l’unité.
Il s’agit en particulier de
Seuls des aciers de qualité certifiés sont utilisés. De plus, toutes les étapes de production sont contrôlées personnellement dans notre propre fabrication.
La bonne taille de perforation d’un crible peut faire une grande différence dans la performance d’une machine. Par conséquent, une modification à très court terme peut être nécessaire. Nous pouvons produire dans un délai très court la plupart des cribles standards ainsi que des cribles spéciaux avec de l’acier à haute résistance à l’usure.
Remplacer régulièrement vos cribles, de sorte que le débit maximum peut être atteint. Nous fabriquons les cribles selon vos souhaits afin d’atteindre la taille de particule désirée.
Toutes les pièces de rechange nécessaires sont fabriquées par nos soins:
Sur demande, les éléments séparés sont assemblés sur les arbres et prêts à l’installation. En cas de besoin les chassis complètement équipés sont produits et servent à votre sécurité d’exploitation.
Un service supplémentaire est la réparation des moteurs. En étroite collaboration avec le fabricant, nous exécutons la réparation dans les meilleurs délais.
Toutes les propositions et les modifications souhaitées sont prises en compte et sont rapidement mises en place.Transmettez les forces techniques d’autres modèles à votre machine et profitez de notre aperçu du marché.
Pour la sécurité de fonctionnement de votre exploitation, nous pouvons mettre à votre disposition:
et sur demande les stocker gratuitement dans notre usine.
L’assemblage de tous les composants produits est effectué, par notre équipe de monteurs expérimentée, sur place ou dans notre usine. Nous intervenons rapidement et sommes à votre disposition dans toute l’europe.
La mise à disposition d’un outil spécialement adapté, ainsi que la fourniture ponctuelle des ouvrages de couteau garantissent la réduction de vos temps morts à un minimum absolu.
Dengelhammer 2
24537 Neumünster
eMail : contact@vondermehden.com
Téléphone : +49 0432 1853 66 30